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阻燃劑的分類與特性
15
2021
/
09
按使用方法分類
紡織阻燃劑的阻燃機理是什么?
紡織阻燃劑的阻燃機理是什么?在外部熱源的作用下,當溫度達到260℃時,滌綸織物開始軟化。當溫度持續(xù)升高至280℃時,聚酯織物發(fā)生熱氧化降解,產(chǎn)生揮發(fā)性易燃產(chǎn)品,在明火作用下燃燒,產(chǎn)生活性氧自由基和氫自由基,從而進一步降解聚酯織物。聚酯使用燃燒過程中釋放的熱量作為熱源,進一步降解織物,從而使燃燒過程繼續(xù)進行。根據(jù)以上對聚酯燃燒機理的分析,聚酯的燃燒過程是熱源、織物和氧氣相互作用的循環(huán)過程。阻燃整理是在外部熱源的作用下降低織物的可燃性,減緩燃燒蔓延,在去除外部熱源后迅速熄滅火焰。對于織物的燃燒過程,阻燃性是切斷熱源、織物和氧氣的相互作用。理論上,阻燃機理可以是物理、化學或兩者的組合。阻燃機理可分為以下幾類:分解吸熱阻燃機理紡織阻燃劑在加熱狀態(tài)下發(fā)生吸熱分解反應,如相變、脫水等。此時,紡織阻燃劑可以吸收一定量的熱能以減少織物的加熱,從而減少織物熱分解和可燃氣體的產(chǎn)生。吸熱阻燃性主要體現(xiàn)在無機紡織
紡織阻燃劑在紡織品中的應用
紡織阻燃劑在紡織品中的應用紡織阻燃劑,一種賦予易燃聚合物阻燃性的功能性添加劑,主要設計用于聚合物材料的阻燃性;紡織阻燃劑有多種類型,根據(jù)使用方法可分為添加型紡織阻燃劑和反應型紡織阻燃劑。通過機械混合將添加劑紡織阻燃劑添加到聚合物中以使聚合物阻燃。目前,添加劑紡織阻燃劑主要包括有機紡織阻燃劑和無機紡織阻燃劑、鹵化紡織阻燃劑(有機氯化物和有機溴)和非鹵化紡織阻燃劑。有機阻燃劑是以溴、磷氮、氮、紅磷和化合物為代表的一些阻燃劑,而無機阻燃劑主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅等阻燃劑。反應性阻燃劑作為單體參與聚合,因此聚合物本身含有阻燃成分。其優(yōu)點是對聚合物材料的使用性能影響很小,阻燃性持久。紡織纖維的類型包括天然纖維、人造纖維和合成纖維,其中使用較多的是棉、聚酯和羊毛纖維。紡織品具有較大的纖維比表面積,因為它們更容易燃燒,火焰?zhèn)鞑ジ?。懸浮織物因其暴露面積大而易燃,火焰會在表面上閃爍。所有傳
環(huán)保阻燃劑的類型和應用領(lǐng)域
隨著全球安 全環(huán)保意識的日益增強,人們對防火安 全和阻燃產(chǎn)品的要求越來越高,無鹵、低煙、低毒的環(huán)保阻燃劑成為人們追求的目標。環(huán)保阻燃劑是一種對可燃聚合物具有阻燃作用的功能性助劑,按使用方法可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。環(huán)保阻燃劑直接與樹脂或橡膠材料配合,加工方便、適應性廣,是阻燃劑的主體。反應型阻燃劑多以單體形式結(jié)合在聚合物鏈上,對產(chǎn)品性能和持久阻燃效果影響不大。通常環(huán)保阻燃劑有添加型阻燃劑和反應型阻燃劑:添加型阻燃劑包括鹵代烴、磷酸鹽、金屬氧化物、水合金屬氧化物、金屬硼化物、膨脹型阻燃劑等。這類阻燃劑應用范圍廣,使用方便,但對聚合物的性能有一定的影響。反應型阻燃劑包括鹵代酸酐、乙烯基衍生物、含磷多元醇、含羥基化合物、含環(huán)氧化合物等。該阻燃劑對聚合物性能影響小,阻燃耐久性好,但缺點是價格高,應用范圍窄。隨著人們環(huán)保、安 全、健康意識的加強,各種新型阻燃產(chǎn)品進入市場。我國國
常用環(huán)保阻燃劑有哪些?
隨著全球安 全環(huán)保意識的日益增強,人們對阻燃產(chǎn)品和防火安 全的要求越來越高,無鹵、低毒、低煙的環(huán)保阻燃劑成為人們追求的目標。目前我國用于塑料改性的阻燃劑以多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯為代表,近80%是含鹵阻燃劑。溴系阻燃劑用量少、效率高,對材料性能影響小,價格適中。常用環(huán)保型阻燃劑:一、無機環(huán)保阻燃劑。目前國外已大量使用無機阻燃劑,無機環(huán)保阻燃劑主要是氫氧化鋁和氫氧化鎂。氫氧化鋁和氫氧化鎂為白色粉末,氫氧化鎂熱分解溫度高,比氫氧化鋁高140°,可以使含氫氧化鎂的合成材料承受更高的加工溫度,有利于加快擠出速度,提高阻燃效率,縮短成型時間。氫氧化鎂粒度細,對設備磨損小,有利于延長加工設備的使用壽命。氫氧化鎂與氫氧化鋁相比,有很多優(yōu)點,所以氫氧化鎂的比例越來越大。與同類無機阻燃劑相比,氫氧化鎂具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中無有害物質(zhì),還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性和腐蝕性氣體。二、磷
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